1、普通螺栓与高强螺栓有什么不同？

一、制作工艺区别：

1、A、B级为精制螺栓

2、C级为粗制螺栓。

二、使用率的区别：

1、A、B级螺栓很少采用

2、C级螺栓经常使用

三、材料性能等级的区别：

1、A、B级螺栓材料性能等级为8.8级。

2、C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。

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螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级。

A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。

对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。

不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：

①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用；

②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

一般沉头用在要求连接

后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。

有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。

另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。

来源：百度百科-螺栓

2、高强螺栓与普通螺栓有什么区别

高强度螺栓与普通螺栓的区别如下：

1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。

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高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

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百度百科—高强度螺栓

百度百科—普通螺栓

3、高强螺栓和普通螺栓怎么区分啊，是Q235的均为普通螺栓，其余特殊材质的均为高强螺栓么？

1、两者一般是按照材料强度的不同来区分的。

（1）从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

（2）从强度等级上看：

高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。

2、普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。

一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

高强度螺栓的材料45#钢、合金钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。

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1、高强螺栓的应用

高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。

2、高强螺栓的分类

（1）按受力状态分为：摩擦型和承压型

实际上是设计计算方法上有区别， 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态；承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。

在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。

（2）按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓

大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了更好施工。

高强螺栓的施工必须先初拧后终拧，初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手；而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。

大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。

来源：百度百科-高强螺栓

4、高强螺栓与普通螺栓之间的主要区别是

高强螺栓与普通螺栓之间的主要区别

螺栓是机械连接件中最常用的紧固件。在市场上，我们常见的螺栓有高强度和普通规格两种。高强螺栓和普通螺栓之间有一定区别，下面我们来详细了解这两者的主要不同。

首先，高强螺栓的材料比普通螺栓更加坚固。高强螺栓用的是优质材质，可以承受更高的拉伸力和扭矩，具有更大的强度和可靠性。相比之下，普通螺栓则更容易被拉断或者折断。

其次，高强螺栓的标准相对更加严格。它的制造工艺要求更高，在制造过程中需要经过严格的材质选择，精密的加工，严格的质检等。高强螺栓一旦通过了相关的质检，就会得到出厂证明书，而普通螺栓则没有这样的要求。

最后，高强螺栓的使用范围更广。高强螺栓由于其高强度的特性，适用于机械工程，比如汽车、铁路、桥梁、建筑、机械制造等领域。而普通螺栓则适用于一些简单的装配和补救工作。

总之，高强螺栓和普通螺栓之间存在许多差异。如果使用不当，高强度螺栓可能会导致更大的危险，因此在实际应用中需要深入了解其特性和规范。

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